| 1 离心泵选用原则 近年来离心泵技术领域不断发生变化,正向着大型化、高速化、节能化和特殊化方向发展,借鉴已有的使用经验,掌握新的变化情况,正确选用不同工艺条件下操作的泵,使之满足长周期安全运转和节能的要求,这是十分必要的。
所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。1)满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工况点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行。2)具有良好的抗汽蚀性能。3)所选择的离心泵造价适当,具有良好的特性和较高的效率。
2 离心泵选型的基本数据
1)输送介质的特性:比重、粘度、腐蚀性、毒性等。2)介质所含固体的颗粒直径、含量多少。3)输送流量。4)介质温度。5)压力:入口压力,出口压力,管道系统中的扬程损失。6)管道系统数据:管径、长度、管道附件种类及数目等。
3 准确选择离心泵的流量、扬程
准确选择离心泵的流量、扬程,可以确保离心泵在使用过程中处于最佳的性能状态。若离心泵在低流量状态下运转,在离心泵内会造成环流漩涡,并产生径向力,使叶轮处于不平衡状态,轴承负载加大,引起密封和轴承受损。若生产上无法提高流量,可以考虑从工艺配管上增加回流来调节流量。
1)流量的确定。离心泵的流量,一般不宜选得过大,应具体问题具体分析。如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。2)扬程的选择。所谓扬程是指所需扬程,明确这一点对选择离心泵尤为重要。离心泵扬程大约为计算扬程的1:15～1:20倍。选择离心泵时应使额定扬程与所需扬程接近,这样离心泵的效率最高,使用会更经济。但并不是一定要求绝对相等,一般偏差只要不超过20%,离心泵都能在较节能的情况下工作。
4 离心泵安装及配管要求
离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成离心泵内部元件松动,因此,在离心泵安装到基础上后,要找平找正。离心泵的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。如果对中不好,容易在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移,使功率消耗增大,轴承和密封磨损,缩短其使用寿命。
为了提高离心泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。 |
